為實現物料轉運流暢與高效，GENMA裝船機還做了這些優化
2024-01-23 16:05 來源：潤邦重機
近日，潤邦重機為印尼老客戶設計建造的一臺GENMA 1000t/h裝船機成功落軌客戶碼頭。該臺裝船機設備專為客戶碼頭轉運棕櫚殼和棕櫚粕物料而設計，將為客戶碼頭棕櫚物料的轉運注入新的活力。
除此之外，GENMA產品設計人員還針對GENMA裝船機拋料裝置以及整機作業流程進行了優化設計，以進一步提高設備裝船效率。
拋料皮帶設計：提高設備裝船效率
拋料皮帶是GENMA 裝船機的關鍵部件之一，可用于將物料從裝船機的卸料口快速而精確地投放到目標位置。GENMA裝船機的拋料皮帶經過精心設計，具有以下功能：
簡化作業流程：傳統裝船機在裝船過程中，往往受到投料位置和角度的限制，導致作業范圍相對狹窄。而GENMA裝船機的拋料裝置采用了360°全回轉的短皮帶設計，這意味著它可以輕松地將物料投放到各個方向。這種全方位的投料能力確保了物料能夠均勻地覆蓋到更大的作業范圍，避免出現某些區域物料過多或過少的情況。
此外，這種設計還使得裝船機能夠應對各種復雜的裝船場景，無論是大型的開放式碼頭還是小型、不規則的裝船區域，它都能靈活適應，無需進行過多的人工調整或復雜操作。
提高裝載效率：GENMA裝船機的拋料皮帶以15米/秒的額定轉速高速連續運行，能夠迅速、準確地投放物料至目標位置，確保物料在轉運過程中的快速裝載，進一步提升設備的整體作業效率。
仿真技術與優化設計：精確控制物料流向
在產品設計過程中，GENMA產品設計人員利用仿真技術對裝船機的各個組成部分進行了精確模擬和分析。通過仿真和優化設計，GENMA 裝船機能夠實現精確的物料流向控制，確保物料從起點到裝船艙的高效轉運。這不僅提高了裝船作業的生產效率，而且有效減少了物料浪費，能夠充分滿足現代物流行業對高效運作的需求。
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