“智能診斷”系統植入起重機—產學研合作助力“中國制造2025”
2016-05-11 11:38 來源：上海產研院
工業大數據，是大數據應用的難點和重點，上海通過產業共性技術研發平臺牽頭，在這方面有了突破。日前，上海產業技術研究院攜手振華重工和高科技民營企業索辰信息，共同發布了基于工業大數據的“大型起重設備健康監測智能決策系統”。該系統將可促使傳統制造產業從“賣產品”向“賣服務”升級，有望在工業設備、船舶、能源、電梯等領域推廣應用。
索辰信息總裁陳灝介紹，傳感器采集的數據可以反映起重機的實時載荷和工況，這些數據傳輸到數字仿真平臺后，后者能構建一個動態的物理模型，這個模型與起重機的三維虛擬模型融合，構成信息物理融合系統(CPS)。通過大數據分析，平臺能計算出“虛擬起重機”上每個點的變形情況，并通過三維仿真預測，一旦發現關鍵部件出現金屬疲勞、溫度異常等“亞健康”癥狀，都能通過監控中心的三維虛擬模型，及時發出故障預警，讓用戶及時做好設備的維護保養工作。
該項目去年年底由上海市科委立項，只用了不到三個月，就完成了核心系統的研發，不到半年就推出了產品。作為產業共性技術研發平臺的上海產研院，在促成大型國企與中小型民營企業攜手合作上，發揮了重要作用。
振華重工常務副總裁嚴云福介紹，振華港機的大型起重設備已占到全球市場的70%，讓這上萬臺設備的故障診斷和維護實現自動化遠程控制，一直是振華的心愿，從而實現“從賣設備向賣服務”的轉型。
去年5月，上海產研院了解到振華重工的這一需求，當時該院與索辰信息合建的數字仿真實驗室已在這方面有了相當的技術積累，于是三方一拍即合，向市科委申請立項，利用振華港機多年積累的設備運維數據，共同開發“大型起重設備健康監測智能決策系統”。為了讓自己的軟件系統盡快用于制造業企業，索辰信息僅用15天時間就完成了起重機二維模型的三維化，讓新產品在3個月內問世。
“在德國聯邦教育研究部發布的‘工業4.0’戰略報告中，CPS被視作工業4.0的核心。”上海產研院戰略咨詢中心副主任李小麗說，通過這套智能診斷系統的研發，產研院決定將這種產學研合作模式擴展為一個平臺。在產品發布當天，中德工業4.0發展研究中心也同步成立，上海產研院將依托平臺，為企業實現工業4.0戰略提供解決方案，助力“中國制造2025”。
上海索辰信息科技有限公司（T-solution group）是目前國內規模最大的制造企業研發技術咨詢及平臺工具提供商之一，總部設在上海，在北京、成都設有分公司，其中上海和北京分別設有技術中心及軟件研發中心。公司下設研發流程咨詢、軟件開發、平臺實施、專業軟件合作、石化安全、售后服務等多個事業部，主要客戶分布于航空、航天、工程機械、汽車、船舶、電子、石化能源、動力機械等行業。
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