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振華重工成功研發新一代模塊化輪胎吊混合動力系統

2017-10-16 16:19  來源:振華重工


近日,振華重工推出了新一代模塊化輪胎吊混合動力系統,可大幅降低燃油消耗約40-50%,減少發動機噪音污染和廢氣排放。該系統電池組使用壽命8-10年,相比目前市場上的混合動力系統,成本減少約30%,同樣適用于跨運車、AGV等港機設備。搭載該系統的輪胎吊已成功打開市場,公司獲得阿曼2臺標準模塊化輪胎吊項目訂單。

傳統輪胎吊電氣系統中,起升機構電動機的功率大(約200KW)、能量需求也大,占RTG總需求容量的65%。上升時由發電機組系統提供提升集裝箱的全部能量,當起升機構下降時,采用能耗電阻把未能轉換的能量消耗掉,由此造成能源浪費、環境污染。

采用混合動力系統后,可將下降過程中的能量進行儲存,在上升過程中鋰電池作為補充,與發電機組配合,共同為RTG提供能量。由于鋰電池系統可以提供大部分能量需求,混合動力的發電機組僅需提供少量的能量就可滿足RTG的功率需求,可以降低柴油發電機組的能量輸出或更換小柴油發電機組。
針對RTG處于待機狀態時間很長,充分降低待機狀態的能量消耗是混合動力系統的另一優點。因此,在混合動力系統中,為了提高節能效率,通常選用小容量的發電機組以降低待機油耗。同時,發電機組可以根據鋰電池的電量狀態對其進行能量補充,使鋰電池的能量始終處于就緒狀態,以備后續操作使用。

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