新蘇港碼頭公司3臺斗輪堆取料機無人值守控制系統改造項目順利通過初步驗收，交付生產使用，實現了斗輪機自動定位和堆、取料作業遠程全自動無人值守，標志著新蘇港生產智能化水平再上新臺階。
該項目采用基于雷達數學模擬與二維、三維激光掃描的三維建模系統，對場地貨跺遠程“識別”、數字建模；通過人機界面直觀呈現、系統精確運算，實現貨跺三維立體位置實時監控。各區域貨跺隨時“讀取”為堆場可視化、生產數字化提供有力支撐。 
通過空間精確定位和智能控制，可對機械設備精準操作控制，實現全方位可視、全面感知、智能管控、智慧決策、智能堆取。操控人員只需下達作業任務指令要求，斗輪機即可通過“堆取料智能控制、料堆建模及管理、安全防碰、取料恒流量控制”等智能控制系統輕松實現“自動對垛、回轉、行走、俯仰、自動換層等堆取作業和作業完自動歸位”，項目具有就地手動和全自動、遠程手動和全自動、遠程人工和全自動智能混配礦作業功能，可實現遠程一對多集中自動控制，保證了機械作業安全穩定、可靠高效運行，切實提升了公司生產效率與品牌效應。 
在新蘇港各部門的通力協作下，經過近一年夜以繼日的奮戰，研發最適合新蘇港作業特點的智能管控系統，并通過不斷優化完善程序、修改參數和調試，有效提高堆料作業的跺頂平整度和取料作業恒流量的穩定性，從而減少挖掘機對貨垛頂部的平整作業量和流量不穩對設備的機械沖擊，降低了故障率和過載頻率，提高了作業效率和設備使用壽命，確保了系統安全高效穩定運行。其中，聯合開發的“精確配料控制、智能匯流控制，智能混礦系統軟件系統”，實現了新蘇港混配礦的智能化、精準化作業。該項目的順利運行，極大鼓舞了新蘇港人凝心聚力謀創新，共創輝煌促發展的激情，有力提升了公司自主創新能力和水平，為促進新蘇港向“標準化、數字化、智能化、綠色化”碼頭轉型升級奠定了發展基礎。
