引言：1893 年, 第一臺采用真空原理的氣力式卸船機在英國誕生。一百多年以來, 隨著國際間各種散貨貿易的不斷擴大, 氣力輸送技術也隨之取得了長足的發展。氣力式卸船機作為散貨碼頭常用的卸船設備，具有造價較低、易于維修等特點，被廣泛應用于世界各地的港口碼頭，但其能耗高、噪聲大、對物料適應性差等不足之處也使它的應用受到制約。
多年以來，潤邦重機一直致力于為全球客戶提供專業的物料搬運解決方案。為不斷滿足市場與客戶需求，公司專業研發團隊在大型港口散料裝船設備的關鍵技術、功能和性能指標上潛心研究設計并取得了重大突破，解決了大型機械設備高效率與低能耗無法并存矛盾沖突的同時，實現了低噪音、無污染的環保生產。近期，潤邦重機自主品牌——GENMA為中糧糧油工業（九江）有限公司（以下簡稱：九江中糧）傾力打造的兩臺糧食氣力式卸船機（以下簡稱：吸糧機）已投入使用。中糧集團作為中國領先的糧油食品企業，大豆等糧食作物是其加工生產的主要原材料。原材料運輸效率和質量將直接影響產品的生產效率和質量，這就對散料運輸設備的專業性提出了非常高的要求。潤邦重機研發人員憑借自身專業的技術優勢，從客戶需求出發，不斷探索，利用多項自有專利技術為客戶研發制造了集聚自動化、人性化、專業化、環保化的為一體的散料裝卸設備。采用行業領先的多級渦輪風機技術——提高設備作業效率作為卸船作業流程的起始部分，吸糧機運行狀況及卸船效率直接影響了整個卸船作業流程的效率。該設備采用行業領先的多級渦輪離心式風機技術，通過高速的葉輪將機械動能轉換為空氣能，產生可調節的流量和壓力，控制物料的吸取速度。該技術相比其他友商的羅茨風機技術，在有效提高作業效率的同時，能夠節省近30%的能源投入，并且在一定程度上降低了機械噪音，解決了傳統氣力式吸糧機能耗高、噪聲大的痛點問題。采用GENMA自主研發的可拆卸式抗磨損彎管——保證糧食輸送質量氣力輸送管路中，往往會在需要改變物料輸送方向的位置采用彎管。GENMA自主研發了可拆卸式防磨損彎管，可以讓物料在經過彎管時，在彎管外側內壁形成一層過渡圓滑的物料防磨層，一方面可以減緩彎管外側壁的磨損，大大延長彎管使用壽命，保證設備正常運作的效率，另一方面可以在一定程度上降低物料破碎的機率，保證糧食的完整性，提高糧食輸送質量。采用先進的自適應吸嘴控制技術——代替人工操作 省時省力利用風機在管道中形成的負壓流，從船艙內吸取散狀物料的自動化卸船作業代替了傳統的手工搬運工作，是連續式的散裝物料輸送的優先選擇方案。GENMA吸糧機配備的自適應吸嘴，可以在作業過程中，實時檢測和自動調整吸嘴插入物料的深度，以保證吸嘴穩定的工作狀態。程序化的系統設定不但實現了設備運作的準確性，規避了人為操作失誤以及導致的設備故障率高等問題，也讓傳統的人工操控環節變更為人工監控環節，有效降低操作人員的勞動強度，從而達到人性化作業。采用GENMA散料除塵專利技術——助力綠色港口建設在密閉輸送的基礎之上，GENMA吸糧機還采用了具有自主知識產權的除塵技術，為抑制揚塵加上“雙保險”。新型的抑塵料斗能夠使設備在作業過程中自動適應來料流量，讓落料更加集中，并在料斗出料口的內口處形成均勻下落的料柱，解決落料時粉塵外溢的問題，保證現場的清潔作業。目前，GENMA已為委內瑞拉卡貝略港、馬拉開波港、廣西貴港等國內外多個港口提供了環保化的吸糧機，并獲得了客戶的高度認可。未來，GENMA將持續踐行中國“智”造國家戰略，堅守匠心，打造精品裝備，為推動中國制造業的高質量發展積極貢獻力量。
