揭榜掛帥！為加快解決關(guān)鍵核心技術(shù)，煙臺港真的很拼
2022-09-26 14:58 來源：煙臺港
為深入貫徹落實山東港口科技創(chuàng)新大會和煙臺港2022年科技創(chuàng)新大會兩級會議精神，進(jìn)一步推動煙臺港“科技興港、創(chuàng)新驅(qū)動”戰(zhàn)略向基層覆蓋、向縱深延展，山東港口煙臺港正式發(fā)布科技創(chuàng)新“揭榜掛帥”課題榜單，5個項目入選榜單并進(jìn)入攻關(guān)階段，為加快解決一批關(guān)鍵核心技術(shù)和“卡脖子”問題，匯聚科技力量、夯實創(chuàng)新基石。
商品車智能轉(zhuǎn)運AGV及調(diào)度系統(tǒng)
滾裝物流公司在進(jìn)行商品車轉(zhuǎn)運作業(yè)時，車輛運輸均為人工駕駛，人力成本居高不下，隨著商品車業(yè)務(wù)量不斷增長，泊位、堆場、人力等生產(chǎn)要素配置短缺的矛盾日益體現(xiàn)。本項目致力研發(fā)一款采用人工智能識別、全球衛(wèi)星定位+北斗差分定位、高精度地圖、4G/5G無線通信技術(shù)等技術(shù)手段的商品車室外智能轉(zhuǎn)運AGV取代水平運輸環(huán)節(jié)中的人工作業(yè)。
該項目研發(fā)成功后，可實現(xiàn)滾裝物流公司場地商品車短駁作業(yè)自動化、堆存管理和作業(yè)策略的智能化，通過全自動商品車堆取提升各環(huán)節(jié)作業(yè)效率，節(jié)省滾裝物流公司短駁司機(jī)人工成本，提高場地利用率，使港口企業(yè)在作業(yè)過程中調(diào)度、管理和決策得到提升，有效提高商品車堆取作業(yè)的服務(wù)水平。
原油長輸管道用于搶修情況的應(yīng)急旁通裝置
管道公司原油長輸管道輸送距離長、穿越地形復(fù)雜，外界因素如第三方施工、非法打孔盜油等會導(dǎo)致原油管道的破壞和停輸，情況嚴(yán)重時會引起凝管事故，造成不可挽回的巨大影響和損失。本項目研發(fā)一套適合原油長輸管道及野外作業(yè)環(huán)境的應(yīng)急旁通裝置，克服傳統(tǒng)管道搶修前必須停輸、清管或置換才能施工的缺點，在不間斷管道介質(zhì)輸送的情況下完成搶修工作，且能夠很好適應(yīng)高壓管輸環(huán)境、不受作業(yè)距離限制、便于運輸和安裝。
項目研發(fā)成功后，能夠在緊急情況下迅速在目標(biāo)位置建立起旁通線路，安全、快速高效的封堵需搶修輸油管道，且不影響正常生產(chǎn)作業(yè)，提升維搶修速度和安全性，降低因維護(hù)搶修帶來的生產(chǎn)影響，大大提高生產(chǎn)效率和應(yīng)急處置能力。
皮帶機(jī)落料點防撒料及回程清料裝置技術(shù)改造項目
礦石公司皮帶運輸作業(yè)過程中，由于物料的粒度、含水量等自身屬性的不同，會出現(xiàn)松散、干燥、 揚(yáng)塵或出現(xiàn)粘結(jié)成塊、濕滑、流動性差的現(xiàn)象，導(dǎo)致流程線皮帶機(jī)落料點撒料和回程帶面粘料，造成皮帶機(jī)流程線大面積物料堆積，影響設(shè)備運行安全，同時也極大增加了皮帶工的清料強(qiáng)度。
目前，皮帶機(jī)溜槽落料口收窄工作已基本完成，項目改造完成后，能夠有效解決皮帶機(jī)沿線的物料撒漏問題，提升流程線作業(yè)效率，降低工人勞動強(qiáng)度和人工成本。
糧食裝箱除塵系統(tǒng)研發(fā)與應(yīng)用
集裝箱公司在玉米糧食裝箱作業(yè)過程中，通常伴隨大量揚(yáng)塵在箱內(nèi)聚集，并通過箱口向外擴(kuò)散，粉塵濃度高，不僅對環(huán)保造成壓力，同時存在粉塵爆炸的安全隱患。本項目主要是解決糧食灌箱過程中的環(huán)境污染問題，減輕環(huán)保壓力，改善工人現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。
項目研發(fā)成功后，可實現(xiàn)在筒倉和皮帶機(jī)裝箱兩種工況下，解決糧食粉塵飛揚(yáng)、外溢所造成的環(huán)境影響，現(xiàn)場作業(yè)降塵效率達(dá)50%以上，治理措施達(dá)到環(huán)保的要求。可節(jié)省霧炮車、灑水車等環(huán)保設(shè)備投入，同時改進(jìn)工藝流程，減少人工操作，提高“機(jī)械化換人、自動化減人”水平。
筒倉全流程自動化裝卸關(guān)鍵技術(shù)研究
龍口港公司筒倉進(jìn)倉作業(yè)時依賴人工控制卸料流量，人工巡檢作業(yè)流程和除塵系統(tǒng)、人工通過側(cè)壁和倉下發(fā)放糧食，存在卸料流量有時不穩(wěn)定、作業(yè)流程和除塵系統(tǒng)隱患有時不能第一時間發(fā)現(xiàn)、糧食發(fā)放二次加減載等問題。本項目主要分為料流自動控制系統(tǒng)、作業(yè)流程和除塵系統(tǒng)智能巡檢系統(tǒng)、糧食智能稱重裝車系統(tǒng)等三個部分，主要解決筒倉作業(yè)依賴人工調(diào)整、巡檢等問題，實現(xiàn)筒倉生產(chǎn)作業(yè)流程智能化、智慧化。
項目實施后，可解決料流自動調(diào)整、作業(yè)流程智能巡檢、糧食疏港自動發(fā)放計量等制約港口筒倉全流程自動化的關(guān)鍵因素，有效提高港口糧食作業(yè)的智能化和智慧化。
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